‘Maintenance engineering die de maakindustrie stappen verder brengt’ 

“Onze focus ligt op het pragmatisch ondersteunen van de maakindustrie door een onderhoudsstrategie uit te werken die echt werkt. Minder stilstand, meer veiligheid en grip op kosten door te groeien van reactief onderhoud naar een betrouwbare, toekomstbestendige operatie.” Aan het woord is Ben Borghuis, salesmanager bij MAAK Techniek, specialist in maintenance engineering. 

Tekst: Heleen van der Maas

Onder leiding van interim-directeur Henk Bert Kruizenga, werkt een team van circa 25 ‘Makers’, zoals de medewerkers bij MAAK Techniek zichzelf noemen, aan het stapsgewijs verbeteren van de onderhoudsorganisatie en het optimaliseren van onderhoud. Het doel is om met voorspelbaar onderhoud grip te krijgen én te houden op processen, met zo weinig mogelijk storingen over een zo lang mogelijke levensduur van technische installaties. MAAK Techniek wordt daarin geflankeerd door De Kennis Bijbaan, een zusterorganisatie van het bedrijf, van waaruit hbo- en wo-studenten worden ingezet voor repetitieve werkzaamheden. 

Instappen

Interimmanager Wietse Hut constateert dat onderhoud vaak in beeld komt op het moment dat een installatie opgeleverd wordt of al in gebruik is. “Dit is één van de drie momenten waarop wij kunnen instappen. Wij inventariseren het bestaande installatiepark en samen bekijken we waar de klant staat met onderhoud, op welke punten verbetering wenselijk is en hoe dit toekomstbestendig kan worden ingericht.” Een ander instapmoment is tijdens de bouw van een fabriek. Hut: “Als we vanaf de bouw kunnen meedenken in de processen kunnen we voorafgaand aan ingebruikname de onderhoudsprocessen optimaal inrichten. Daarmee kunnen we een naadloze overgang bewerkstelligen van de Capex naar de Opex-fase. Het derde instapmoment is bij de start van het ontwerpproces. Wanneer we in deze fase aansluiten kunnen we meedenken in een zo goed mogelijke afstemming van het ontwerp op de operationele fase.”

Gezamenlijk doel

Borghuis: “We hebben maintenance-engineers in dienst die ruime ervaring hebben opgedaan bij fabrieken in de maak-industrie. Daarnaast werken er junior- en medior maintenance engineers bij MAAK die helemaal up-to-date zijn op het gebied van AI, nieuwe software en trends in de markt. Op die manier kunnen we in het hele optimalisatieproces op elk moment de juiste persoon inzetten.”

Wietse Hut (l.) en Ben Borghuis

Data

“Bedrijven in de maakindustrie beseffen dat artificial intelligence een belangrijk hulpmiddel kan zijn bij het efficiënter en optimaler inrichten van onderhoudsprocessen”, vervolgt Borghuis. “Maar…, om data te kunnen analyseren, heb je data nodig. Dat is ons beginpunt. Met de klant gaan we eerst kijken of de juiste informatie en kennis over de fabriek beschikbaar is. Zo niet, dan zetten we de collega’s van De Kennis Bijbaan in om onder leiding van een ervaren maintenance engineer met een hands-on werkwijze de assets in de fabriek te inventariseren. Met de data die daaruit komt brengen we de basis op orde, waardoor er grip komt op de processen. Van daaruit kunnen we verder optimaliseren.”

FMECA

Een van de diensten waarmee de onderhoudsorganisatie een optimalisatiestap kan maken, is een FMECA van machines in de fabriek. Hut: “We brengen in kaart welke risico’s er kleven aan eventuele uitval en wat het effect daarvan is voor de organisatie. Als in een keten één machine stil staat, kan dat grote gevolgen hebben voor de hele fabriek. Het uiteindelijke doel van een FMECA is alle schakels in de ketting zo sterk maken dat de kans op uitval zo klein mogelijk is.”

Compliance

“Wat we regelmatig zien, zijn de vraagstukken rondom compliance”, vult Borghuis zijn collega aan. “Denk aan arbo-, brand- en explosieveiligheid en de wet- en regelgeving rondom milieu. In tegenstelling tot een efficiëntieslag in onderhoud, is compliance geen vrije keuze, het is een license to operate. Bij MAAK hebben we de kennis en de capaciteit om de compliancy te borgen in de organisatie van de opdrachtgever.”

Tekort opvangen

MAAK Techniek ondersteunt fabrieken die al verschillende bestaansjubilea hebben gevierd, alsook start-ups en scale-ups. In de eerste categorie noemt Borghuis een opdrachtgever met meerdere locaties in het noorden van Nederland die zich voorbereidt op de toekomst. ”Deze klant beseft dat in de komende tien jaar een groot deel van hun technisch personeel met pensioen gaat. Ook voorzien ze dat de kans klein is dat ze die werkplekken weer kunnen vullen met technisch gekwalificeerd personeel van hetzelfde niveau. Zij zetten nu al stappen in het vastleggen van de processen en de aanwezige kennis van technici die straks verdwenen zijn. Het doel is een dusdanige efficiëntieslag te maken dat het tekort aan technisch vakkundig personeel kan worden opgevangen. Een aantal van onze consultants zijn aangehaakt om te adviseren over een organisatie-inrichting die het bedrijf toekomstbestendig maakt.”

Hands-on

“We noemen onszelf weleens een hands-on adviesbureau, hoewel dat de lading niet helemaal dekt”, typeert Hut de benadering van MAAK Techniek tot slot. Waarop Borghuis reageert met: “Een steekhoudend rapport op tafel leggen met aanbevelingen en advies, dat kunnen wij zeker. Daarnaast is onze inspanning erop gericht klanten echt stappen verder te brengen.”